Не предусмотрена. Предложение подаётся целиком по лоту
Альтернативные заявки
Альтернативной заявкой называется заявка, условия которой отличаются от условий, принятых в закупочной документации.
:
Да
Подгрузка документации к заявке обязательна
Организатор не будет рассматривать заявки, которые не были подкреплены документацией.
:
Да
Автоматическое продление
Если в последние 30 минут до момента окончания срока подачи заявок поступит предложение от одного из участников, то срок окончания подачи заявок в рамках данной процедуры будет автоматически продлён еще на 30 минут с момента поступления последней заявки.
:
30 минут
Условия оплаты:
Цены должны быть фиксированными на протяжении всего срока действия договора;
Оплата поставленной продукции осуществляется в следующем порядке: предоплата в размере 30%, оставшиеся 70% в течение 65 календарных дней после поставки продукции, выставления счета-фактуры за поставленную продукцию и прохождения входного кон-троля.
Условия поставки:
• Поставка продукции должна осуществляться по адресу Заказчика; 429950, Чувашская республика, г. Новочебоксарск, ул. Набережная, д.34
Адрес места поставки товара, проведения работ или оказания услуг:
Комментарии: Назначение установки (УВМ)
Установка предназначена для нагрева, дегазации, осушки и фильтрации трансформа-торного масла, заливаемого в маслонаполненные электрические аппараты, а также для осушки других минеральных масел.
Установка может использоваться для нагрева оборудования горячим маслом, азотиро-вания трансформаторного масла, сушки твердой изоляции трансформатора с использованием вакуумной ловушки.
Описание конструкции
Установка состоит (желательно) из трех автономных блоков:
1. Блок установки (УВМ)
2. Вакуумный блок
3. Ловушка вакуумная (-70)
Блок установки (УВМ) - металлический контейнер, защищенный от воздействия внешней среды. В нём смонтированы: дегазационная колонна, вакуумная ловушка, вакуум-провод с запорной арматурой, вакуумный агрегат, нагреватель со слюдопластовыми ТЭНа-ми, маслоподающий и маслооткачивающий насосы, маслопроводы с запорной арматурой, шкаф управления и автоматики.
Контроль над поддержанием необходимого режима обработки масла производится электронными приборами поддержания температуры и глубины вакуума.
Требуемый уровень вакуума в колонне поддерживается вакуумным агрегатом в составе насоса Рутса производство Германии (как вариант) и двух насосов АВЗ. Вакуумная система установки имеет отвод для подключения к вакууму емкостей, имеющих вакуумпрочный корпус.
Подающий и откачивающий масляные насосы - Calpeda производства Италии (как вариант)
Нагрев масла осуществляется трубчатыми слюдопластовыми ТЭНами, не допускаю-щими подгорание масла при его местном перегреве при попадании грязи между лентами.
Мощный нагреватель и насос позволяют использовать ее как установку для нагрева масла.
Установка оборудована рабочим местом оператора.
Установка оборудована двумя ступенями безопасности от перегрева масла. Первая ступень обеспечивается реле потока, которое блокирует включение нагревателей до запол-нения его маслом. Вторая ступень обеспечивается реле предельной температуры, которое отключает автоматы защиты нагревателей при повышении температуры масла свыше 90 °С. При срабатывании защиты, включается звуковой сигнал вызова оператора.
Вакуумный блок предназначен для откачки парогазовой смеси и других неагрессивных газов из баков электрических аппаратов и герметичных вакуумпрочных систем.
Блок представляет собой контейнер, в котором установлены:
- вакуумный насос (или насосы) АВЗ
- бак с жидкостью и радиатор системы подогрева и охлаждения вакуумного насоса(ов);
- циркуляционный насос системы нагрева и охлаждения;
- трубопроводы и запорная арматура;
- шкаф управления и автоматики.
Ловушка вакуумная (-70) состоит из рамы, на которой установлена низкотемпера-турная ловушка паров воды, вакуумпроводы с запорно-регулирующей арматурой.
-было бы неплохо отказаться от применения расходных материалов: хладагентов (су-хой лед, жидкий азот) и ацетона, по средствам применения автономного холодильного обо-рудования.
Использование в комплексе всех трех блоков установки (УВМ) позволяет сушить твердую изоляцию трансформаторов, что исключает необходимость применения установок типа «Иней». А мощный нагреватель блока установки (УВМ) заменяет собой установку нагрева и фильтрации масла типа УНФМ или НТМЛ.
Минимальные тех. характеристики установки
Производительность, м³/ час :
- в режиме дегазации масла 1÷10
- в режиме нагрева масла 5÷30
- в режиме азотирования 4,5
Показатели масла после обработки :
- влагосодержание, % 0,001
- объемное влагосодержание, % 0,1
Тонкость фильтрации, мкм 5
Температура масла °С
- в режиме дегазации 60-65
- в режиме нагрева 80-85
Производительность вакуумного агрегата, л/с 300
Давление на выходе, МПа, не менее 0,4
Мощность нагревателя, кВт 150
Удельная поверхность мощности ТЭНов, Вт / см ² 1,25
Установленная мощность, кВт 175-200
Напряжение питания, 3-х фазная сеть 50 Гц, В 380
Габаритные размеры установки, не более мм д*ш*в 2600х2100х2200
Масса, кг не более 2500
Минимальные тех. характеристики вакуумного блока
Производительность, м3/час 180
Предельное остаточное давление, кПа (мм.рт.ст.), не бо-лее:
- полное без газобалласта
- полное с газобалластом
6,7x10-3(5x10-2)
0,4 (3)
Мощность двигателя агрегата вакуумного золотниково-го АВЗ, кВт 15
Потребляемая мощность, кВт, не более 24
Жидкость для принудительного обогрева или охлажде-ния тосол-40 или масло трансформаторное
Рабочая жидкость масло вакуумное
ВМ1 (ВМ4)
Напряжение питания, 3-х фазная сеть 380В 50 Гц
Габаритные размеры, мм, не более:д*ш*в 1750*1100*1750
Масса, кг, не более 2300
Минимальные тех. характеристики ловушки вакуумной (-70)
Предельное остаточное давление, Па 0,5
Температура поверхности конденсации водяных паров, 0С не более -70
Площадь поверхности конденсации, м2, не менее 1,3
Охлаждающая жидкость
Габаритные размеры 1450*1150*1300
Для нагрева активной части, удаления продуктов старения и осушки твердой изоляции трансформаторов, предусмотреть метод разбрызгивания ("oil-spray") и поставку приспособ-ления подачи масла в бак тр-ра (шланги, трубы и тд).
Место проведения процедуры:
Данная процедура проводится в электронной форме на ЭТП группы B2B-Center (www.b2b-center.ru). Предложения участников подаются в форме электронного документа.
