ОАО "ВИЛС"

ОАО «ВИЛС» – стратегическое предприятие в области создания новых технологий и производства металлургической продукции из специальных сплавов. Институт ВИЛС обладает замкнутым металлургическим производственным циклом, интегрированным с испытательной и исследовательской базой.

В инновационном портфеле института находятся 87 патентов. Практически вся выпускаемая продукция является эксклюзивной, наукоемкой и требует постоянного научного сопровождения. История ВИЛС начинается с 1929 г: приказом по Высшему Совету Народного хозяйства СССР строящемуся новому специальному Кольчугалюминиевому заводу Треста Госпромцвет присвоено наименование «Завод №45».


Учитывая особо важное оборонное значение металлообрабатывающих предприятий, «Завод №45» был переведен в группу заводов военного значения и приравнен во всех отношениях к заводам военной промышленности.В период Великой Отечественной войны завод был эвакуирован на Урал, в город Верхняя Салда.

Современное название ВИЛС получил 24 августа 1961 года: Приказом №290 существующему опытному заводу №65 присвоено наименование «Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии лёгких и специальных сплавов», позднее, переименованный во Всесоюзный институт лёгких сплавов. Приказом Министерства промышленности РСФСР от 16 декабря 1991 года №170 НПО «Всесоюзный институт лёгких сплавов» было преобразовано во «Всероссийский институт лёгких сплавов» (ВИЛС).

Начиная с 1993 года и по сегодняшний день, ВИЛС имеет организационно-правовую форму Открытого акционерного общества (ОАО «ВИЛС»).

За основанием и последующими успехами ВИЛС стоит академик АН СССР Александр Федорович Белов – законодатель традиций неоклассической металлургии, бесспорный инженерный и организаторский талант.

В настоящее время ВИЛС проводит специальные «Беловские научные чтения», в которых участвуют ведущие ученые страны и мира в области инновационных технологий разработки, переработки и производства металлических сплавов.

Производство продукции из легких и специальных сплавов, в т.ч. из титана, алюминия, молибдена, магния, никеля. Номенклатура включает такие наименования как:
1.Продукция из жаропрочных сплавов на основе никеля:Слитки из никеля,Литые прутковые заготовки (ЛПЗ),гранулы (заготовки из гранул),Штампованные заготовки дисков из гранулированных жаропрочных сплавов;
2.Продукция из сплавов на основе титана:Заготовки литые (слитки) из титана и титановых сплавов,
Заготовки штампованные и кованые,
Прутки прессованные из титана и титановых сплавов,Трубы горячепрессованные из титана и титановых сплавов,
Профили прессованные и калиброванные тонкостенные из титана и титановых сплавов,Кованые прутки из титановых сплавов,Поковки и штамповки из титановых сплавов,
Заготовки компрессорных дисков из титановых сплавов;
3.Продукция из сплавов на основе алюминия:Литые заготовки (слитки) из алюминия и алюминиевых сплавов,Поковки и штамповки из алюминиевых сплавов, Профили, Прутки, Лигатуры, Проволока и Трубы из алюминиевых сплавов;
4.Продукция из сплавов на основе магния:Слитки из магниевых деформируемых сплавов,
Поковки кованые и штампованные из магниевых деформируемых сплавов,Профили, прутки, полосы, трубы прессованные из магниевых деформируемых сплавов, Проволока прессованная из деформируемых и литейных магниевых сплавов,
Листы и плиты из магниевых деформируемых сплавов;
5.Продукция из сталей: Штамповки длинномерных полых валов из высокопрочных сталей,
Крупногабаритные штамповки (поковки) из конструкционных сталей, Профили прессованные стальные;
6.Продукция из биметаллов.
На предприятии существуют услуги Испытательного центра:
1. Исследование и установление химического состава алюминиевых и магниевых сплавов методам атомно-эмиссионным спектроскопии.
2. Исследование и установление химического состава сплавов на основе титана и никеля методами атомно-эмиссионной и атомно-абсорбционной спектроскопии.
3. Определение и исследование газовых примесей методами плавления в потоке инертного газа:
• кислорода в диапазоне 0,001 - 1,0%;
• водорода в диапазоне 0,2 - 50,0 ррм в сплавах на основе титана, никеля и железа;
• водорода в диапазоне 0,05 - 0,80 ррм в алюминиевых сплавах методом плавления в потоке инертного газа
• азота в диапазоне 0,0010 - 0,050 % в титане, ниобии, никеле, стали; сплавах и лигатурах на их основе
4. Проведение испытаний механических свойств металлических материалов по стандартам России, стандартам зарубежных стран и фирм:
• на растяжение-сжатие при комнатной температуре с определением всех характеристик материала, предусмотренных в стандартах;
• на растяжение-сжатие при пониженных (до -196°С) и повышенных (до 1200°С) температурах;
• определение вязкости разрушения при плоской деформации ( К1С, KQ. δС ) при комнатной температуре;
• определение вязкости при плоском напряженном состоянии (Кс, КсУ, КСТР, R-кривая) при комнатной температуре;
• на длительную прочность до 1000°С;
• на многоцикловую усталость при симметричном и несимметричном циклах нагружения при комнатной и повышенных температурах в диапазоне частот нагружения от 10 до 200 Гц;
• определение скорости роста трещины усталости на образцах из легких, жаропрочных и специальных сплавов при комнатной, пониженных и повышенных температурах;
• определение момента зарождения трещины при циклическом нагружении;
• определение твердость по Виккерсу, Бринеллю, Роквеллу;
• определение ударная вязкость при комнатной температуре;
5. Проведение комплексных исследовательских и методических работ по определению механических и ресурсных свойств материалов и полуфабрикатов.
6. Автоматизированный ультразвуковой контроль деталей тел вращения.
7. Металлографические исследования (световая микроскопия) алюминиевых, магниевых, титановых, никелевых жаропрочных и других металлических сплавов.
8. Растровая электронная микроскопия и микрорентгеноспектральный анализ алюминиевых, магниевых, титановых и никелевых жаропрочных сплавов.
9. Рентгеноструктурный анализ поликристаллических материалов:
• Качественный и количественный фазовый анализ
• Качественный фазовый анализ с высокой чувствительностью (до 0,1 мл.%)
• Определение периодов решетки
• Анализ процессов деформации, полигонизации и рекристаллизации с помощью съемки фотометодом и измерения физического уширения с использованием дифрактометрического метода
10. Просвечивающая электронная микроскопия и микродифракция алюминиевых, магниевых, титановых, никелевых жаропрочных и других металлических сплавов.
11. Дифференциальная сканирующая калориметрия алюминиевых и магниевых сплавов.
12. Прецизионное измерение плотности твердых тел.ОАО «ВИЛС» оказывает услуги высокотемпературной газостатической обработки отливок из сплавов на основе никеля, титана, алюминия и сталей методом горячего изостатического прессования (ГИП) для сложных, ответственных изделий авиационной и космической техники, энергомашиностроения и газовой промышленности (закрытых центробежных колес, крыльчаток и т.п.). Технологии ВГО разработаны в ОАО «ВИЛС» и применяются с 1985 года. Также ОАО ВИЛС оказывает Услуги по переплаву отходов алюминиевых, титановых, никелевых сплавов.

материал для производства предлагаемой продукции

Сертификат на производство материалов авиационного назначения № СПМ - 1/6 от 19 июля 2010г. Система менеджмента качества сертифицирована Органом по сертификации общества TUV SUD Management Service GmbH на соответствие требованиям ИСО 9001:2008. (Сертификат № 12 100 6966 ТМS от 27 сентября 2010г.)