Свердловэнергоремонт

Ремонт и модернизация всех типов паровых и водогрейных котлов и паровых турбин; Заводской ремонт роторов турбин; Райберовка отверстий муфт роторов; Ремонт и модернизация систем автоматического регулирования с различной рабочей жидкостью; Вибродиагностика и виброналадка турбин, вспомогательного оборудования и любых вращающихся механизмов; Ремонт и модернизация уплотняющих подшипников вала генератора; Перезаливка подшипников скольжения; Ремонт насосов всех марок и типов; Ремонт любых теплообменных аппаратов; Котлоочистные работы; Ремонт тягодутьевых машин всех типоразмеров; Ремонт пылеприготовительного оборудования; Ремонт золоулавливающих установок мокрого типа и электрофильтров; Ремонт арматуры различного назначения, всех типоразмеров и параметров; Ремонт металлоконструкция грузоподъёмных кранов с применением сварки; Экспертное обследование состояния металла котлов, турбин, сосудов, трубопроводов; Разработка технологии сварки различных металлов; Комплекс работ по продлению ресурса паропроводов высокого давления; Механическая обработка крупных деталей на токарных, расточных, карусельных, строгальных станках, в том числе на станках с ЧПУ; Разработка, изготовление и монтаж средств механизации ремонтных работ; Проектирование котельных, котлов, сосудов, разработка проектов по реконструкции, модификации и модернизации объектов котлонадзора; Проектирование, строительство (монтаж) и капитальный ремонт объектов газового хозяйства, изготовление газового оборудования. Изготовление по чертежам и техническим условиям заказчика и по разработкам конструкторского отдела предприятия: Поверхности нагрева котлов всех параметров; Спирально-оребренные трубы; Коллекторы на все параметры воды и пара; Теплообменные аппараты; Теплоутилизаторы из спирально оребренных труб; Калориферы и бытовые отопительные приборы из спирально-оребренных труб; Батарейные эмулгаторы; Задвижки сварные шиберного типа для системы гидрозолоудаления; Гидропривода арматуры; Сальниковые компенсаторы; Широкий ассортимент изделий чугунного литья; Рабочие колёса насосов; Кубы воздухоподогревателей; Колёса дымососов, дутьевых и мельничных вентиляторов; Валы насосов и тягодутьевых машин; Шнеки для шлакоудаления и питателей сырого угля; Короба газоходов и воздуховодов; Насадки горелок для котлов; Кольца абсографитовые всех типоразмеров; Прокладки для уплотнения фланцевых соединений и кольца для уплотнения штоков арматуры многоразового применения из терморасширенного графита, работающих в среде пара с параметрами до 40МПа, 5600С, в воде с параметрами до 32МПа, 2800С; Изделия из каменного литья для футеровки поверхностей и элементов оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного (золового) и кислотного воздействия; Электронагреватели собственной конструкции для крепежа горизонтального разъёма турбин; Модернизация и реконструкция основного и вспомогательного теплоэнергетического оборудования с применением новых ремонтных технологий: применение оребренных поверхностей нагрева, с увеличением теплосъёма и снижением массы используемых труб до 50%; проектирование, изготовление и монтаж оборудования для использования вторичных энергоресурсов; реконструкция обмуровки котлов, печей со значительным уменьшением массы и увеличением эффективности из достопных материалов; перевод на газ котлов и котельных; организация дополнительных производственных и теплофикационных отборов паровых турбин; перевод конденсационных и теплофикационных турбин на противодавление; реконструкция системы обогрева фланцев и шпилек с подачей пара в обнизку разъёма турбины; реконструкция надбандажных уплотнений турбин с переводом их на осерадиальные; модернизация концевых "ёлочных" уплотнений турбин ЛМЗ выпуска до 1960 г.; реконструкция роторов турбин с переводом осевых шпонок насадных дисков на торцевые; комплекс работ по нормализации тепловых расширений турбин; увеличение электрической и тепловой мощности турбин; реконструкция уплотнений вала генератора с заменой торцевых уплотнений на радиальные; улучшение работы и продление срока службы узлов и деталей, работающих в условиях трения с использованием НИОД - технологии; ремонт оборудования с применением композиционных материалов (технология холодной молекулярной сварки): восстановление повреждённых корпусных деталей из чугуна, стали, алюминиевых и других сплавов; восстановление повреждённых посадочных мест под подшипники качения, полумуфты, шестерни на валах, в корпусных деталях; ремонт без проведения огневых работ во взрыво- и пожароопасных условиях; восстановление сорванных резьб; заделка разрывов, свищей, трещин в трубопроводах; восстановление рабочих колёс, направляющих аппаратов центробежных, осевых и других насосов; восстановление диафрагм, обойм паровых турбин, работающих в зоне фазового перехода; аварийно-восстановительные работы без полной разборки агрегата.