| Объект закупки |
Кол-во |
Ед. изм. |
Цена |
Сумма |
Доля |
| Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Единица измерения характеристики |
Инструкция по заполнению характеристик в заявке |
| Функциональные характеристики |
Материал: силикон. Усиление: ткань. Диаметр, мм: 8. Толщина стенки, мм: 8. Минимальная рабочая температура, °C.: -60. Максимальная рабочая температура, °C.: +250. Совместимость с оборудованием Установка для обезвреживания медицинских отходов «Балтнер» |
|
|
|
| Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Единица измерения характеристики |
Инструкция по заполнению характеристик в заявке |
| Функциональные характеристики |
Материал: силикон. Внешний диаметр, мм: 370. Внутренний диаметр, мм: 315. Минимальная рабочая температура, °C.: -60. Максимальная рабочая температура, °C.: +250 Совместимость с оборудованием Установка для обезвреживания медицинских отходов «Балтнер» |
|
|
|
| Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Единица измерения характеристики |
Инструкция по заполнению характеристик в заявке |
| Функциональные характеристики |
Материал: нержавеющая сталь, нихром. Напряжение, В – 220. Мощность, кВт – 1,5 Совместимость с оборудованием Установка для обезвреживания медицинских отходов «Балтнер» |
|
|
|
| Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Единица измерения характеристики |
Инструкция по заполнению характеристик в заявке |
| Функциональные характеристики |
Материал: нержавеющая сталь, фторопласт. Рабочая температура, °C от -60 до 250 Напряжение питания, В: от 7,5 до 25. Ток, мА: 20. Защита от переполюсовки питания. Совместимость с оборудованием Установка для обезвреживания медицинских отходов «Балтнер» |
|
|
|
| Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Единица измерения характеристики |
Инструкция по заполнению характеристик в заявке |
| Функциональные характеристики |
Материал: нержавеющая сталь, фторопласт. Тип датчика: поплавковый Ток, мА: 10. Напряжение питания, В: 5. Длина датчика, мм: 75. Диаметр датчика, мм: 15 Совместимость с оборудованием Установка для обезвреживания медицинских отходов «Балтнер» |
|
|
|
| Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Единица измерения характеристики |
Инструкция по заполнению характеристик в заявке |
| Функциональные характеристики |
Материал: нержавеющая сталь. Марка стали: AISI 304. Длина сегмента, мм: 285. Кол-во сегментов: 3. Высота, мм: 115. Кол-во ножек: 3 |
|
|
|
| Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Единица измерения характеристики |
Инструкция по заполнению характеристик в заявке |
| Функциональные характеристики |
Напряжение – 220 В. Частота- 50 Гц. Мощность- 27 Вт. Скорость вращения – 2600 об/мин. Поток воздуха- 5,5 м3/мин. Звук -52 ДБ. Размер – 172х152х39 мм. Корпус – алюминий. Крыльчатка – алюминий |
|
|
|
| Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Единица измерения характеристики |
Инструкция по заполнению характеристик в заявке |
| Функциональные характеристики |
Ширина ленты: 57 мм. Ширина ленты с клеящим слоем: 53 мм. Длина ленты: 5 м. Втулка отсутствует. Намотка рулона: Термослоем внутрь. Диаметр рулона: 40 мм. Тип лицевого слоя: Термо ЭКО, без защитного слоя. Цвет бумаги: белый. Тип подложки: силиконизированная бумага голубого цвета. Тип клеевого слоя: Допускается применение: акриловый, каучуковый или модифицированный акриловый. Толщина ленты: 140 мкм. Толщина подложки: 75 мкм. Плотность: 70 г/кв.м |
|
|
|
| Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Единица измерения характеристики |
Инструкция по заполнению характеристик в заявке |
| Серийный номер |
413, 414 |
|
|
| Перечень услуг (техническое обслуживание автоклава) |
• Очистка от пыли и загрязнений электронных компонентов • Прочистка всех трубок и клапанов перепускной системы на повреждения и засор, в случае необходимости очистка, замена • Проверка состояния зажимов и хомутов в местах соединения гибких шлангов • Проверка соединительных силиконовых трубок вакуумной системы, при необходимости замена • Проверка состояния радиатора • Проверка состояния вентиляторов системы охлаждения • Проверка крепления вакуумного насоса • Проверка состояния уплотнительных прокладок рабочих камер вакуумного насоса • Проверка производительности вакуумного насоса, при необходимости его замена • Проверка состояния датчика температуры, при неисправности замена • Проверка состояния датчика уровня воды, при неисправности замена • Проверка состояния всех уплотнительных соединений рабочей камеры • Проверка состояния крепления и подвеса рабочей камеры, при необходимости протяжка и регулировка • Проверка состояния уплотнителя крышки рабочей камеры, при необходимости замена • Проверка состояния затворного механизма крышки рабочей камеры, при необходимости регулировка • Проверка состояния сливной системы, трубок, клапанов, крана • Проверка на отсутствие механических повреждений внутри рабочей камеры • Очистка от пыли и загрязнений электромагнитных клапанов • Тестирование электронных компонентов • Визуальная проверка состояния электрической проводки • Проверка на наличие электро-утечек на корпус • Проверка состояния опор автоклава, при необходимости регулировка • Проверка состояния нагревательных элементов, при неисправности замена |
|
|
| Перечень услуг (техническое обслуживание принтера) |
• Проверка состояния печатающей термоголовки, прижимных валов и направляющих • Очистка, регулировка и настройка термопринтера • Проверка датчика бумаги |
|
|
| Перечень услуг (техническое обслуживание блока управления) |
• Проведение системных тестов • Проверка прошивки и обновление ПО до последней версии • Проверка, сохранение и очистка журнала регистрации событий (log) • Предоставление отчета из сервисной программы • Проверка электрических контактов, клемм, наконечников, проводов, при необходимости замена • Проверка защитных автоматических выключателей, при неисправности замена |
|
|
| Перечень услуг (техническое обслуживание шредера) |
• Проверка степени износа режущих ножей, • Проверка траектории хода валов • Проверка технического состояния датчика положения крышки загрузочного бункера • Проверка на наличие течей масла из мотор-редуктора • Проверка технического состояния подшипников • Проверка технического состояния сальников • Проверка технического состояния виброгасителя • Смазка подшипников • Смазка ведущей и ведомой шестерни • Контроль уровня масла в мотор-редукторе, при необходимости доливка • Очистка электронных компонентов и оборудования от пыли и загрязнений • Проверка работы теплового реле • Проверка работы кнопки аварийного останова • Тестирование электронных компонентов и оборудования. При необходимости настройка • Проверка состояния электрической проводки • Проверка на наличие электро-утечек на корпус |
|
|
| Перечень услуг (техническое обслуживание пресса) |
• Проверка натяжения цепи, при необходимости регулировка • Проверка траектории хода поршня, • Проверка работы ПЧВ (при наличии) при необходимости настройка • Проверка крепления шарико-винтовых подшипников, при необходимости регулировка • Проверка технического состояния подшипников верхнего вала, при необходимости замена • Тестирование электроники пресса, при необходимости настройка • Проверка работы кнопки аварийного останова |
|
|
| Оказание услуг |
1 раз в 6 месяцев по заявке Заказчика |
|
|
Показать всё
Скрыть
|